Prednosti CNC-a
Rapid Turnaround
Koristeći najnovije CNC mašine, R&H proizvodi visoko precizne dijelove za samo 6 radnih dana.
Skalabilnost
CNC obrada je savršena za proizvodnju 1-10.000 dijelova.
Preciznost
Nudi tolerancije visoke preciznosti u rasponu od +/-0,001″ – 0,005″, ovisno o specifikacijama kupca.
Odabir materijala
Birajte između preko 50 metalnih i plastičnih materijala.CNC obrada nudi širok izbor certificiranih materijala.
Custom Finishes
Odaberite između različitih završnih obrada na čvrstim metalnim dijelovima, izrađenih prema preciznim specifikacijama dizajna.
Pregled: Šta je CNC?
Osnove CNC obrade
CNC (kompjuterski numerički kontrolisana) obrada je sredstvo za uklanjanje materijala sa mašinama visoke preciznosti, korišćenjem širokog spektra reznih alata za kreiranje konačnog dizajna.Uobičajene CNC mašine uključuju vertikalne glodalice, horizontalne glodalice, strugove i glodalice.
Kako radi CNC obrada
Da bi uspješno izradili dio na CNC mašini, vješti strojari kreiraju programirane instrukcije koristeći CAM (Computer Aided Manufacturing) softver u kombinaciji s CAD (Computer Aided Design) modelom koji obezbjeđuje kupac.CAD model se učitava u CAM softver i kreiraju se putanje alata na osnovu potrebne geometrije proizvedenog dela.Kada se odrede putanje alata, CAM softver kreira G-kod (mašinski kod) koji govori mašini koliko brzo da se kreće, koliko brzo da okreće kundak i/ili alat i gde da pomeri alat ili radni komad u 5- ose X, Y, Z, A i B koordinatni sistem.
Vrste CNC obrade
Postoji nekoliko tipova CNC mašina - naime CNC strug, CNC mlin, CNC ruter i Wire EDM
Kod CNC tokarilice, dio se okreće na vreteno i fiksni rezni alat se dovodi u kontakt sa obratkom.Strugovi su savršeni za cilindrične dijelove i lako se podešavaju za ponovljivost.Suprotno tome, na CNC mlinu rotirajući rezni alat se kreće oko radnog komada, koji ostaje fiksiran na ležaju.Glodalice su višenamjenske CNC mašine koje se mogu nositi sa većinom svih procesa obrade.
CNC mašine mogu biti jednostavne 2-osne mašine u kojima se samo glava alata pomera u X i Z-osi ili mnogo složenije 5-osne CNC glodalice, gde se radni komad takođe može kretati.Ovo omogućava složenije geometrije bez potrebe za dodatnim radom i stručnošću operatera.To olakšava proizvodnju složenih dijelova i smanjuje mogućnost greške operatera.
Strojevi s žičanim električnim pražnjenjem (EDM) imaju potpuno drugačiji pristup CNC obradi u tome što se oslanjaju na provodljive materijale i električnu energiju da erodiraju radni komad.Ovaj proces može rezati bilo koji provodljivi materijal, uključujući sve metale.
CNC glodali su, s druge strane, idealni za rezanje mekih limenih materijala kao što su drvo i aluminij i isplativiji su od korištenja CNC glodala za sličan posao.Za tvrđe limene materijale kao što je čelik, potreban je vodeni, laserski ili plazma rezač.
Prednosti CNC obrade
Prednosti CNC obrade su brojne.Jednom kada se kreira putanja alata i programira mašina, može da pokrene deo 1 put ili 100.000 puta.CNC mašine su napravljene za preciznu proizvodnju i ponovljivost što ih čini isplativim i visoko skalabilnim.CNC mašine takođe mogu da rade sa raznim materijalima od osnovnog aluminijuma i plastike do egzotičnijih materijala poput titanijuma - što ih čini idealnom mašinom za gotovo svaki posao.
Prednosti rada sa R&H za CNC obradu
R&H se neprimjetno integrira s preko 60 provjerenih proizvodnih partnera u KINI.Sa tako velikom količinom kvalifikovanih fabrika i dostupnih sertifikovanih materijala, korišćenje R&H uklanja nagađanje oko nabavke delova.Naši partneri podržavaju najnovije u CNC procesima obrade i tokarenja, mogu podržati visok nivo složenosti dijelova i pružiti izuzetnu završnu obradu površine.Također možemo obraditi i pregledati bilo koji 2D crtež, uvijek osiguravajući da imate CNC obrađene dijelove koji su vam potrebni, u kvalitetu i na vrijeme.
Vrijeme objave: 30.08.2022