1. Prednosti livenja pod pritiskom
Complex Geometry
Lijevanje pod tlakom proizvodi dijelove s uskom tolerancijom koji su izdržljivi i dimenzionalno stabilni.
Preciznost
Lijevanje pod pritiskom nudi tolerancije u rasponu od +/-0,003″ – 0,005″ po inču, pa čak i čvrsto kao +/- .001” ovisno o specifikacijama kupca.
Snaga
Dijelovi liveni pod pritiskom obično su jači od brizganih dijelova i otporniji na visoke temperature.Debljine zidova dijelova mogu biti tanje nego kod većine drugih proizvodnih procesa.
Custom Finishes
Dijelovi liveni pod pritiskom mogu se proizvoditi s glatkim ili teksturiranim površinama i raznim bojama i završnim obradama.Završne obrade mogu se odabrati za zaštitu od korozije i poboljšanje kozmetičkog izgleda.
2. Procesi livenja pod pritiskom
Lijevanje pod pritiskom u vrućoj komori
Poznato i kao livenje guščjeg vrata, vruća komora je najpopularniji proces livenja pod pritiskom.Komora mehanizma za ubrizgavanje je uronjena u rastopljeni metal, a sistem za dovod metala "guščjeg vrata" dovodi metal u šupljinu kalupa
Lijevanje pod pritiskom u hladnoj komori
Lijevanje u hladnoj komori često se koristi za smanjenje korozije stroja.Rastopljeni metal se ubacuje direktno u sistem za ubrizgavanje, eliminišući potrebu da mehanizam za ubrizgavanje bude uronjen u rastopljeni metal.
3. Die Casting Finish
As-Cast
Cink i cink-aluminijski dijelovi mogu se ostaviti kao liveni i zadržati razumnu otpornost na koroziju.Aluminijski i magnezijski dijelovi moraju biti premazani kako bi se postigla otpornost na koroziju.Odliveni dijelovi se obično odvajaju od lijevke, ostavljajući grube tragove na lokacijama vrata.Većina odljevaka će također imati vidljive tragove koje ostavljaju igle za izbacivanje.Završna obrada za livene legure cinka je obično 16-64 mikroinča Ra.
Anodiziranje (tip II ili tip III)
Aluminij je obično anodiziran.Eloksiranje tipa II stvara oksidnu završnu obradu otpornu na koroziju.Dijelovi se mogu anodizirati u različitim bojama – najčešće su prozirna, crna, crvena i zlatna.Tip III je deblja završna obrada i stvara sloj otporan na habanje uz otpornost na koroziju koju vidi tip II.Anodizirani premazi nisu električno provodljivi.
Powder Coating
Svi liveni delovi mogu biti premazani prahom.Ovo je proces u kojem se boja u prahu elektrostatički raspršuje na dio koji se zatim peče u pećnici.Ovo stvara jak sloj otporan na habanje i koroziju koji je izdržljiviji od standardnih metoda mokrog farbanja.Dostupan je veliki izbor boja za stvaranje željene estetike.
Pozlaćivanje
Dijelovi od cinka i magnezija mogu se obložiti elektrobez niklom, niklom, mesingom, kalajem, hromom, hromatom, teflonom, srebrom i zlatom.
Chemical Film
Može se nanijeti hromat konverzioni premaz za zaštitu aluminija i magnezija od korozije i poboljšanja adhezije boja i prajmera.Kemijski filmski konverzioni premazi su električno provodljivi.
4. Prijave za livenje pod pritiskom
Vazdušne i automobilske komponente
Lijevanje pod pritiskom dobro funkcionira za izradu komponenti od aluminija visoke čvrstoće ili laganog magnezija za automobilske i svemirske aplikacije.
Kućišta konektora
Mnoge kompanije koriste livenje pod pritiskom za izradu složenih kućišta sa tankim zidovima uključujući otvore za hlađenje i rebra.
Vodovodne instalacije
Dijelovi lijevani imaju veliku otpornost na udar i lako se oblažu za vodovodne instalacije.
5. Pregled: Šta je livenje pod pritiskom?
Kako radi livenje pod pritiskom?
Lijevanje pod pritiskom je proizvodni proces izbora kada se proizvode velike količine relativno složenih metalnih dijelova.Dijelovi liveni pod pritiskom izrađuju se u čeličnim kalupima, sličnim onima koji se koriste u brizganju, ali koriste metale niske točke topljenja kao što su aluminij i cink umjesto plastike.Lijevanje pod pritiskom ima široku primjenu zbog svoje svestranosti, pouzdanosti i tačnosti.
Da bi se napravio liveni pod pritiskom, rastopljeni metal se gura u kalup uz pomoć visokog hidrauličkog ili pneumatskog pritiska.Ovi čelični kalupi ili kalupi proizvode izuzetno složene dijelove visoke tolerancije u ponovljivom procesu.Više metalnih dijelova izrađeno je livenjem pod pritiskom nego bilo kojim drugim procesom livenja.
Moderne metode tlačnog livenja kao što su livenje pod pritiskom i livenje polučvrstog metala rezultiraju visokokvalitetnim delovima za skoro svaku industriju.Kompanije za livenje pod pritiskom često će se specijalizovati za livenje aluminijuma, cinka ili magnezijuma, pri čemu aluminijum čini otprilike 80% delova livenih pod pritiskom.
6. Zašto raditi s R&H RFQ na zahtjev za livenje pod pritiskom?
R&H livenje pod pritiskom s najnovijom tehnologijom tlačnog livenja za isporuku visokokvalitetnih dijelova na zahtjev.Naša tipična točnost tolerancije kreće se od +/-0,003" do +/-0,005" za aluminij, cink i magnezij, ovisno o specifikacijama kupca.
Vrijeme objave: 30.08.2022